Russell Stover Candies fabrica una variedad de productos de confitería bajo sus populares marcas Russell Stover®, Whitman’s® y Pangburn’s®. Esta empresa de caramelos líder en la industria acudió a The Austin Company en múltiples ocasiones para que le proporcionara la ubicación del sitio, el diseño, la ingeniería y la construcción de importantes proyectos de instalaciones, incluyendo nuevas construcciones y grandes expansiones. Austin completó más de 1,2 millones de pies cuadrados de espacio de fabricación, almacenamiento y distribución para Russell Stover en tres localidades de los Estados Unidos.
Iola, Kansas
Russell Stover produce su propia marca de caramelos, caramelos de dulce de leche y malvaviscos moldeados con almidón en esta planta de 349.000 pies cuadrados. La instalación de Iola es la única planta de Russell Stover dedicada exclusivamente a la fabricación de caramelos moldeados con almidón.
La disposición de la instalación contribuye a un flujo de material altamente eficiente, desde la recepción de las materias primas en el extremo sur, hasta el almacenamiento de los productos terminados y el envío en el extremo norte.
Las materias primas se almacenan de varias maneras. El chocolate en bloque paletizado se derrite según se necesite, y luego se almacena en forma líquida dentro de los tanques de almacenamiento ubicados en la planta. El jarabe de maíz a granel se mantiene en los tanques de almacenamiento y el azúcar a granel se mantiene en un silo de almacenamiento. El azúcar se transporta al equipo de cocina mediante sistemas de transporte, mientras que el chocolate líquido y el jarabe de maíz se bombean desde los tanques de almacenamiento a las zonas de producción.
Los almacenes en proceso contienen nueces, chocolate, azúcar en bolsa, cacao, leche, crema y otros ingredientes. El proceso de moldeo del almidón se lleva a cabo en una sala especializada que contiene equipo de moldeo del almidón importado de Europa.
Otras áreas de producción incluyen la curación del producto, la formación de caramelos, la fusión del chocolate, el procesamiento de las nueces, la inmersión manual y la decoración manual.
Abilene, Kansas
Productos bien conocidos, como los chocolates Whitman’s®, se fabrican en esta instalación de fabricación de caramelos de 401.500 pies cuadrados, que incluye una planta de fabricación de cajas, un almacén de productos secos y una planta de tratamiento de aguas residuales.
The Austin Company concibió, diseñó y construyó la planta y las instalaciones conexas, incluido el sistema de congeladores; los sistemas de descarga, almacenamiento y distribución de materias primas; y el sistema de tratamiento de aguas residuales.
La disposición de las instalaciones contribuye a un flujo de materiales altamente eficiente, desde la entrada de las materias primas hasta el almacenamiento de los productos terminados. Las materias primas se almacenan en silos separados para el azúcar a granel, el jarabe de maíz, la leche y la nata. Los almacenes en proceso contienen nueces, chocolate, azúcar en bolsa, cacao, centros de frutas y otros ingredientes. Hay áreas de producción separadas para la formación de caramelos, la fusión de chocolate, el procesamiento de nueces, el enfriamiento de caramelo y dulce de leche, y la inmersión manual.
Los dulces terminados se almacenan en un congelador de 44.000 pies cuadrados a temperaturas bajo cero.
Las instalaciones de Abilene contienen un laboratorio para pruebas en proceso, una cocina y baños. El área administrativa del edificio alberga oficinas, un comedor para empleados y vestuarios. Una tienda de dulces al por menor, parte integral de la instalación, sirve a los turistas y a la comunidad local.
El exterior de la planta está revestido de paneles de hormigón prefabricado pintados de blanco. La sección administrativa y la tienda de dulces tienen una fachada de ladrillos rojos. Un edificio separado de 3.500 pies cuadrados alberga el pretratamiento de las aguas residuales, así como el equipo de bombas de refuerzo para el sistema de protección contra incendios.
Un año después de la finalización de la construcción inicial, The Austin Company añadió 57.600 pies cuadrados para la operación de fabricación de cajas a la planta y amplió el almacén de productos secos en 47.400 pies cuadrados. La instalación es ahora una planta integrada verticalmente con operaciones de fabricación, empaquetado, almacenamiento y envío bajo un mismo techo. La planta de un solo piso, que tiene la capacidad de producir 112.000 libras de caramelos por día, está diseñada para acomodar una mayor expansión.
Corsicana, Texas
La Compañía Austin concibió, diseñó y construyó una planta de caramelos de 462.000 SF para Russell Stover en Corsicana, Texas. La planta tiene la capacidad de producir 128.000 libras de caramelos por día.
La selección de Russell Stover de Corsicana para la ubicación de la planta se debió en parte a su proximidad a los puertos marítimos de Texas. La empresa utilizará esta instalación para apoyar un mercado extranjero emergente para sus productos.
La disposición de la instalación contribuye a un flujo de materiales altamente eficiente, comenzando con la recepción de las materias primas en el extremo norte de la planta y terminando con el almacenamiento de los productos terminados y el envío en el extremo sur del edificio.
Al igual que en la planta de Iola, el chocolate en bloque paletizado se derrite según sea necesario y se almacena en forma líquida dentro de los tanques de almacenamiento ubicados en la planta, el jarabe de maíz a granel se mantiene en los tanques de almacenamiento, y el azúcar a granel se mantiene en un silo de almacenamiento.
El azúcar se transporta al equipo de cocina mediante sistemas de transporte, mientras que el chocolate líquido y el jarabe de maíz se bombean de los tanques de almacenamiento a las zonas de producción.
